里氏硬度計(jì)是一種測(cè)試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士**提出了一種全新的測(cè)硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。
行業(yè)內(nèi)里氏硬度計(jì)稱(chēng)為微硬度檢驗(yàn)，它的制造原理脫離了傳統(tǒng)力學(xué)硬度計(jì)的規(guī)則，采用電磁學(xué)和加速度，其測(cè)量方便、精度高，但相反對(duì)試樣的要求也相對(duì)較高，其微硬度特點(diǎn)如下：
1、載荷規(guī)定
它的載荷選擇原則是壓痕的對(duì)角線(xiàn)小于零件厚度的20％。被測(cè)材料試樣的選擇是相當(dāng)重要的一環(huán)，規(guī)范的威氏硬度檢驗(yàn)也可視作為金鋼石錐頭硬度（DPH檢測(cè)。其載荷為1120kg之間。當(dāng)載荷小于1000g時(shí)。不合規(guī)格的試樣，將會(huì)導(dǎo)致虛假的試驗(yàn)結(jié)果。
2、試樣要求
進(jìn)行硬度測(cè)定時(shí)，試樣兩面須要平行，外表平整、光潔，里氏硬度計(jì)才干保證丈量的準(zhǔn)確度。試樣外表*后加工水平，可以隨負(fù)荷和試驗(yàn)中使用的放大倍數(shù)而改變，*終目的達(dá)到壓痕在顯微鏡視域中能清晰可見(jiàn)，便于丈量。試樣外表粗糙度規(guī)定為0.8μm以下，一般用1μm研磨膏拋光方可達(dá)到要求。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象，稱(chēng)為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱(chēng)自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100200℃）內(nèi)發(fā)生，稱(chēng)人工時(shí)效。

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里氏硬度計(jì)微硬度特性及測(cè)試方法